Formimi i lehtë i transferimit të rrëshirës (LRTM)

Imazhi i veçuar i Formimit të Transferimit të Rrëshirës së Lehtë (LRTM).

Përshkrim i shkurtër:

LRTM është një proces prodhimi i përbërë me kallëp të mbyllur që kombinon aspekte të RTM tradicionale dhe infuzion me vakum.Në LRTM, një paraformë fije e thatë vendoset në një kallëp të mbyllur dhe aplikohet një vakum me presion të ulët për të hequr ajrin nga zgavra e mykut.Më pas rrëshira injektohet në kallëp nën presion të ulët, duke zhvendosur ajrin dhe duke impregnuar fibrat.Procesi i prodhimit të LRTM të Jiuding krijon një produkt që është i lëmuar nga të dyja anët, ka trashësi të kontrolluar dhe pa emetime mjedisore.

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Pse duhet të përdorni formimin e lehtë të transferimit të rrëshirës (LRTM)?

Një nga avantazhet e LRTM është aftësia e tij për të prodhuar pjesë të lehta me veti të shkëlqyera mekanike.Sistemi i mbyllur i kallëpit lejon kontroll të saktë mbi rrjedhën e rrëshirës, duke rezultuar në cilësi të qëndrueshme dhe uniforme të pjesës.LRTM gjithashtu mundëson prodhimin e pjesëve me gjeometri komplekse, pasi rrëshira mund të rrjedhë në detaje dhe qoshe të ndërlikuara të kallëpit.

Për më tepër, LRTM ofron përfitime mjedisore në krahasim me proceset e tjera të prodhimit.Ai gjeneron më pak mbetje dhe emetime, pasi sistemi i mykut të mbyllur minimizon lirimin e mbetjeve të rrëshirës dhe përbërjeve organike të paqëndrueshme (VOCs).

LRTM ofron avantazhe të tilla si përmirësimi i njomjes së fibrave, zvogëlimi i përmbajtjes së zbrazëtirave dhe aftësia për të prodhuar pjesë komplekse me fraksione të larta të vëllimit të fibrave.Ai gjithashtu lejon kontroll më të mirë mbi rrjedhën e rrëshirës dhe minimizon rrezikun e zonave të pasura me rrëshirë ose të thata në pjesën e fundit.Megjithatë, LRTM kërkon pajisje dhe vegla të specializuara, dhe procesi mund të marrë më shumë kohë në krahasim me teknikat e tjera të formimit.

LRTM përdoren gjerësisht në industri të ndryshme, duke përfshirë hapësirën ajrore, automobilistikën, detare dhe energjinë e erës, për prodhimin e pjesëve të përbëra me performancë të lartë me raporte të shkëlqyera forcë-peshë dhe veti mekanike.Zgjedhja e procesit varet nga faktorë të tillë si kompleksiteti i pjesës, vëllimi i prodhimit dhe vetitë e dëshiruara të materialit.