Hulumtimi mbi metodat për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes së produkteve me tekstil me fije qelqi të shtruara me dorë

Plastika e përforcuar me tekstil me fije qelqi përdoret gjerësisht në aspekte të ndryshme të ekonomisë kombëtare për shkak të formimit të thjeshtë, performancës së shkëlqyer dhe lëndëve të para të bollshme.Teknologjia e tekstil me fije qelqi të shtrimit me dorë (në tekstin e mëtejmë referuar si shtrimi i dorës) ka avantazhet e investimit të ulët, ciklit të shkurtër të prodhimit, konsumit të ulët të energjisë dhe mund të prodhojë produkte me forma komplekse, duke zënë një pjesë të caktuar të tregut në Kinë.Megjithatë, cilësia e sipërfaqes së produkteve të tekstil me fije qelqi të shtruara me dorë në Kinë është aktualisht e dobët, gjë që në një farë mase kufizon promovimin e produkteve të shtruara me dorë.Personat e brendshëm të industrisë kanë bërë shumë punë për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes së produkteve.Në vendet e huaja, produktet e shtruara me dorë me cilësi të sipërfaqes afër ose që arrijnë nivelin A mund të përdoren si pjesë dekorative të brendshme dhe të jashtme për makinat e nivelit të lartë.Ne kemi përvetësuar teknologji dhe përvojë të avancuar nga jashtë, kemi kryer një numër të madh eksperimentesh dhe përmirësimesh të synuara dhe kemi arritur rezultate të caktuara në këtë drejtim.

Së pari, kryhet një analizë teorike mbi karakteristikat e funksionimit të procesit të vendosjes së dorës dhe lëndëve të para.Autori beson se faktorët kryesorë që ndikojnë në cilësinë e sipërfaqes së produktit janë si më poshtë: ① përpunueshmëria e rrëshirës;② Përpunueshmëria e rrëshirës xhel pallto;③ Cilësia e sipërfaqes së mykut.

Rrëshirë
Rrëshira përbën afërsisht 55-80% të peshës në produktet e shtruara me dorë.Vetitë e ndryshme të rrëshirës përcaktojnë drejtpërdrejt performancën e produktit.Vetitë fizike të rrëshirës në procesin e prodhimit përcaktojnë efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit.Prandaj, kur zgjidhni rrëshirën, duhet të merren parasysh aspektet e mëposhtme:

Viskoziteti i rrëshirës
Viskoziteti i rrëshirës së shtruar me dorë është përgjithësisht midis 170 dhe 117 cps.Rrëshira ka një gamë të gjerë viskoziteti, e cila është e favorshme për përzgjedhjen.Sidoqoftë, për shkak të ndryshimit në viskozitet midis kufirit të sipërm dhe të poshtëm të së njëjtës markë rrëshirë që është rreth 100 cps deri në 300 cps, do të ketë gjithashtu ndryshime të rëndësishme në viskozitet në dimër dhe verë.Prandaj, nevojiten eksperimente për të kontrolluar dhe përcaktuar rrëshirën që është e përshtatshme për viskozitet. Ky artikull kreu eksperimente në pesë rrëshira me viskozitete të ndryshme.Gjatë eksperimentit, krahasimi kryesor u bë mbi shpejtësinë e ngopjes së rrëshirës së tekstil me fije qelqi, performancën e shkumëzimit të rrëshirës dhe densitetin dhe trashësinë e shtresës së pastës.Nëpërmjet eksperimenteve, u zbulua se sa më i ulët të jetë viskoziteti i rrëshirës, ​​aq më e madhe është shpejtësia e impregnimit të tekstil me fije qelqi, aq më e lartë është efikasiteti i prodhimit, aq më i vogël është poroziteti i produktit dhe aq më i mirë është uniformiteti i trashësisë së produktit.Megjithatë, kur temperatura është e lartë ose doza e rrëshirës është pak e lartë, është e lehtë të shkaktohet rrjedhja e ngjitësit (ose ngjitësi kontrollues);Përkundrazi, shpejtësia e impregnimit të tekstil me fije qelqi është e ngadaltë, efikasiteti i prodhimit është i ulët, poroziteti i produktit është i lartë dhe uniformiteti i trashësisë së produktit është i dobët, por fenomeni i kontrollit dhe rrjedhës së ngjitësit është zvogëluar.Pas eksperimenteve të shumta, u zbulua se viskoziteti i rrëshirës është 200-320 cps në 25 ℃, që është kombinimi më i mirë i cilësisë së sipërfaqes, cilësisë së brendshme dhe efikasitetit të prodhimit të produktit.Në prodhimin aktual, është e zakonshme të hasim fenomenin e viskozitetit të lartë të rrëshirës.Në këtë kohë, është e nevojshme të rregulloni viskozitetin e rrëshirës për ta ulur atë në intervalin e viskozitetit të përshtatshëm për funksionim.Zakonisht ekzistojnë dy metoda për ta arritur këtë: ① shtimi i stirenit për të holluar rrëshirën për të reduktuar viskozitetin;② Rritni temperaturën e rrëshirës dhe temperaturën e mjedisit për të zvogëluar viskozitetin e rrëshirës.Rritja e temperaturës së ambientit dhe temperaturës së rrëshirës është një mënyrë shumë efektive kur temperatura është e ulët.Në përgjithësi, zakonisht përdoren dy metoda për të siguruar që rrëshira të mos ngurtësohet shumë shpejt.

Koha e xhelatimit
Koha e xhelit të rrëshirës poliestër të pangopur është kryesisht 6 ~ 21 min (25 ℃, 1% MEKP, 0 5% naftalate kobalt).Xheli është shumë i shpejtë, koha e funksionimit është e pamjaftueshme, produkti tkurret shumë, çlirimi i nxehtësisë është i përqendruar dhe myku dhe produkti dëmtohen lehtë.Xheli është shumë i ngadalshëm, i lehtë për t'u rrjedhur, i ngadalshëm për t'u kuruar dhe rrëshira është e lehtë për të dëmtuar shtresën e shtresës së xhelit, duke zvogëluar efikasitetin e prodhimit.

Koha e xhelatimit lidhet me temperaturën dhe sasinë e iniciatorit dhe promotorit të shtuar.Kur temperatura është e lartë, koha e xhelitjes do të shkurtohet, gjë që mund të zvogëlojë sasinë e iniciatorëve dhe përshpejtuesve të shtuar.Nëse rrëshirës i shtohen shumë iniciatorë dhe përshpejtues, ngjyra e rrëshirës do të errësohet pas tharjes, ose për shkak të reagimit të shpejtë, rrëshira do të çlirojë shpejt nxehtësinë dhe do të jetë shumë e përqendruar (veçanërisht për produktet me mure të trasha), gjë që do të djegë produkti dhe myku.Prandaj, operacioni i shtrirjes së dorës zakonisht kryhet në një mjedis mbi 15 ℃.Në këtë kohë, sasia e iniciatorit dhe e përshpejtuesit nuk ka nevojë për shumë, dhe reaksioni i rrëshirës (xhel, shërim) është relativisht i qëndrueshëm, i cili është i përshtatshëm për funksionimin e shtrimit me dorë.

Koha e xhelatimit të rrëshirës ka një rëndësi të madhe për prodhimin aktual.Testi zbuloi se koha e xhelit të rrëshirës është në 25 ℃, 1% MEKP dhe 0 Në kushtet e 5% naftalat kobalt, 10-18 minuta është më idealja.Edhe nëse kushtet e mjedisit të funksionimit ndryshojnë pak, kërkesat e prodhimit mund të sigurohen duke rregulluar dozën e iniciatorëve dhe përshpejtuesve.

Karakteristikat e tjera të rrëshirës
(1) Vetitë shkumësuese të rrëshirës
Aftësia shkumësuese e rrëshirës lidhet me viskozitetin e saj dhe përmbajtjen e agjentit shkumës.Kur viskoziteti i rrëshirës është konstant, sasia e shkumës që përdoret në masë të madhe përcakton porozitetin e produktit.Në prodhimin aktual, kur shtoni përshpejtues dhe iniciues në rrëshirë, do të përzihet më shumë ajër.Nëse rrëshira ka veti të dobët të shkumëzimit, ajri në rrëshirë para xhelit nuk mund të shkarkohet në kohë, duhet të ketë më shumë flluska në produkt dhe raporti i zbrazëtisë është i lartë.Prandaj, duhet të përdoret rrëshira me veti të mirë shkumësuese, e cila mund të zvogëlojë në mënyrë efektive flluskat në produkt dhe të zvogëlojë raportin e zbrazëtisë.

(2) Ngjyra e rrëshirës
Aktualisht, kur produktet me tekstil me fije qelqi përdoren si dekorime të jashtme me cilësi të lartë, ato në përgjithësi duhet të lyhen me bojë të nivelit të lartë në sipërfaqe për ta bërë sipërfaqen e produktit me ngjyra.Për të siguruar qëndrueshmërinë e ngjyrës së bojës në sipërfaqen e produkteve me tekstil me fije qelqi, kërkohet që sipërfaqja e produkteve të tekstil me fije qelqi të jetë e bardhë ose me ngjyrë të hapur.Për të përmbushur këtë kërkesë, gjatë zgjedhjes së rrëshirës duhet të zgjidhet rrëshirë me ngjyrë të hapur.Nëpërmjet eksperimenteve të shqyrtimit në një numër të madh rrëshirash, u tregua se vlera e ngjyrës së rrëshirës (APHA) Φ 84 mund të zgjidhë në mënyrë efektive problemin e ngjyrës së produkteve pas pjekjes.Në të njëjtën kohë, përdorimi i rrëshirës me ngjyrë të hapur e bën të lehtë zbulimin dhe shkarkimin e flluskave në shtresën e pastës në kohën e duhur gjatë procesit të ngjitjes;Dhe zvogëloni shfaqjen e trashësisë së pabarabartë të produktit të shkaktuar nga gabimet operative gjatë procesit të ngjitjes, duke rezultuar në ngjyrë të paqëndrueshme në sipërfaqen e brendshme të produktit.

(3) Tharja e ajrit
Në kushte lagështie të lartë ose temperaturë të ulët, është e zakonshme që sipërfaqja e brendshme e produktit të bëhet ngjitëse pas ngurtësimit.Kjo është për shkak se rrëshira në sipërfaqen e shtresës së pastës bie në kontakt me oksigjenin, avujt e ujit dhe frenuesit e tjerë të polimerizimit në ajër, duke rezultuar në një shtresë të paplotësuar të rrëshirës në sipërfaqen e brendshme të produktit.Kjo ndikon seriozisht në pas-përpunimin e produktit, dhe nga ana tjetër, sipërfaqja e brendshme është e prirur ndaj ngjitjes së pluhurit, gjë që ndikon në cilësinë e sipërfaqes së brendshme.Prandaj, gjatë përzgjedhjes së rrëshirave, vëmendje duhet t'i kushtohet përzgjedhjes së rrëshirave me veti tharjeje në ajër.Për rrëshirat pa veti tharjeje në ajër, një tretësirë ​​prej 5% parafine (pika e shkrirjes 46-48 ℃) dhe stiren mund të shtohet në përgjithësi në rrëshirë në temperaturën 18-35 ℃ për të zgjidhur vetitë e tharjes në ajër të rrëshirës, ​​me një dozë prej rreth 6-8% e rrëshirës.

Rrëshirë për veshjen e xhelatinës
Për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes së produkteve me tekstil me fije qelqi, në përgjithësi kërkohet një shtresë e pasur me rrëshirë me ngjyrë në sipërfaqen e produktit.Rrëshira e veshjes me xhel është ky lloj materiali.Rrëshira e veshjes së xhelatinës përmirëson rezistencën e plakjes së produkteve me tekstil me fije qelqi dhe siguron një sipërfaqe homogjene, duke përmirësuar cilësinë e sipërfaqes së produkteve.Për të siguruar një cilësi të mirë të sipërfaqes së produktit, trashësia e shtresës ngjitëse përgjithësisht kërkohet të jetë 0 4-6 mm.Përveç kësaj, ngjyra e shtresës së xhelit duhet të jetë kryesisht e bardhë ose e lehtë dhe nuk duhet të ketë dallime ngjyrash midis grupeve.Për më tepër, vëmendje duhet t'i kushtohet performancës operacionale të shtresës së xhelit, duke përfshirë viskozitetin dhe nivelimin e saj.Viskoziteti më i përshtatshëm për spërkatjen e veshjes me xhel është 6000 cps.Metoda më intuitive për të matur nivelimin e veshjes së xhelit është të spërkatni një shtresë xheli në sipërfaqen lokale të kallëpit që është çformuar.Nëse ka shenja tkurrjeje si syri i peshkut në shtresën e veshjes së xhelit, kjo tregon se nivelimi i veshjes me xhel nuk është i mirë.

Metodat e ndryshme të mirëmbajtjes për kallëpe të ndryshme janë si më poshtë:
Forma të reja ose kallëpe që nuk janë përdorur për një kohë të gjatë:
Shtresa e xhelit duhet të përzihet plotësisht përpara përdorimit dhe pas shtimit të sistemit të këmbëzës, duhet të përzihet shpejt dhe në mënyrë të barabartë për të arritur efektin më të mirë të përdorimit.Gjatë spërkatjes, nëse viskoziteti është shumë i lartë, mund të shtohet një sasi e përshtatshme stiren për hollim;Nëse është shumë i vogël, spërkateni hollë dhe disa herë të tjera.Përveç kësaj, procesi i spërkatjes kërkon që pistoleta spërkatës të jetë rreth 2 cm larg nga sipërfaqja e kallëpit, me presion të përshtatshëm të ajrit të kompresuar, sipërfaqja e ventilatorit të pistoletës pingul me drejtimin e armës dhe sipërfaqet e ventilatorit të spërkatës të mbivendosen njëra me tjetrën. me 1/3.Kjo jo vetëm që mund të zgjidhë defektet e procesit të vetë shtresës së xhelit, por gjithashtu të sigurojë qëndrueshmërinë e cilësisë së shtresës së xhelit të produktit.

Ndikimi i mykut në cilësinë e sipërfaqes së produkteve
Kallëpi është pajisja kryesore për formimin e produkteve me tekstil me fije qelqi dhe kallëpet mund të ndahen në lloje si çeliku, alumini, çimentoja, goma, parafina, tekstil me fije qelqi, etj.Format e tekstil me fije qelqi janë bërë kallëpi më i përdorur për vendosjen me dorë të tekstil me fije qelqi për shkak të formimit të tyre të lehtë, disponueshmërisë së lëndëve të para, kostos së ulët, ciklit të shkurtër të prodhimit dhe mirëmbajtjes së lehtë.
Kërkesat e sipërfaqes për kallëpet e tekstil me fije qelqi dhe kallëpe të tjera plastike janë të njëjta, zakonisht sipërfaqja e kallëpit është një nivel më e lartë se lëmimi i sipërfaqes së produktit.Sa më e mirë të jetë sipërfaqja e kallëpit, aq më e shkurtër është koha e formimit dhe pas-përpunimit të produktit, aq më e mirë është cilësia e sipërfaqes së produktit dhe aq më e gjatë jetëgjatësia e shërbimit të kallëpit.Pasi myku të dorëzohet për përdorim, është e nevojshme të ruhet cilësia e sipërfaqes së mykut.Mirëmbajtja e mykut përfshin pastrimin e sipërfaqes së mykut, pastrimin e mykut, riparimin e zonave të dëmtuara dhe lustrimin e mykut.Mirëmbajtja në kohë dhe efektive e kallëpeve është pika fillestare përfundimtare e mirëmbajtjes së mykut dhe metoda e saktë e mirëmbajtjes së kallëpeve është thelbësore.Tabela e mëposhtme tregon metoda të ndryshme të mirëmbajtjes dhe rezultatet përkatëse të mirëmbajtjes.
Së pari, pastroni dhe inspektoni sipërfaqen e mykut dhe bëni riparimet e nevojshme në zonat ku myku është i dëmtuar ose i paarsyeshëm strukturor.Më pas, pastroni sipërfaqen e kallëpit me një tretës, thajeni atë dhe më pas lëmoni sipërfaqen e mykut me një makinë lustrimi dhe paste lustruese një ose dy herë.Përfundoni depilimin dhe lustrimin tre herë radhazi, më pas aplikoni përsëri depilimin dhe lustroni përsëri përpara përdorimit.

Myku në përdorim
Së pari, sigurohuni që myku të depilohet dhe të lustrohet çdo tre përdorime.Për pjesët që janë të prirura për t'u dëmtuar dhe të vështira për t'u çmontuar, depilimi dhe lustrimi duhet të bëhet para çdo përdorimi.Së dyti, për një shtresë objektesh të huaja (mundësisht polistireni ose dylli) që mund të shfaqen në sipërfaqen e një myku që është përdorur për një kohë të gjatë, duhet pastruar në kohën e duhur.Metoda e pastrimit është të përdorni një leckë pambuku të zhytur në aceton ose një pastrues të posaçëm myku për të pastruar (pjesa më e trashë mund të gërvishtet butësisht me një mjet) dhe pjesa e pastruar duhet të çformohet sipas kallëpit të ri.
Për kallëpet e dëmtuara që nuk mund të riparohen në kohën e duhur, mund të përdoren materiale të tilla si blloqet e dyllit që janë të prirur për deformim dhe nuk ndikojnë në forcimin e shtresës së xhelit për të mbushur dhe mbrojtur zonën e dëmtuar të mykut përpara se të vazhdoni të përdorni.Për ato që mund të riparohen në kohën e duhur, së pari duhet të riparohet zona e dëmtuar.Pas riparimit, jo më pak se 4 persona (në 25 ℃) duhet të kurohen.Zona e riparuar duhet të lustrohet dhe çmontohet përpara se të vihet në përdorim.Mirëmbajtja normale dhe korrekte e sipërfaqes së mykut përcakton jetëgjatësinë e shërbimit të mykut, qëndrueshmërinë e cilësisë së sipërfaqes së produktit dhe stabilitetin e prodhimit.Prandaj, është e nevojshme të keni një zakon të mirë të mirëmbajtjes së mykut.Si përmbledhje, duke përmirësuar materialet dhe proceset dhe duke përmirësuar cilësinë e sipërfaqes së kallëpeve, cilësia e sipërfaqes së produkteve të shtruara me dorë do të përmirësohet ndjeshëm.

 

 


Koha e postimit: Jan-24-2024